服装设计师考试每年统考五次，时间为4月、6月、8月、10月和12月。2013年服装设计师考试具体考试日期、地点、方式陆续公布，敬请关注圣才学习网服装设计师考试频道考试动态相关栏目。
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服装设计师资格考试培训教材（2013年继续使用该版本教材）：1．《服装设计师训练教程》 王家馨，赵旭堃 中国纺织出版社 2009年10月第1版2．《服装设计师手册》 陈莹 中国纺织出版社 2008年4月第1版3．《服装图案设计》 王鸣 辽宁科学技术出版社 2005年5月第1版
服装设计师考试是符合一定条件的公民可以参加的一种考试，考试合格的人员可取得服装设计师注册职业资格证书。按照相关规定，服装设计师职业等级共分为三级，分别为助理服装设计师、服装设计师、高级服装设计师。
报考服装设计师系列，最对口的专业是服装设计技术。其核心课程，包括服装结构设计与制作、服装设计、服装CAD、服装生产管理与营销、排料与推板、服装立体裁剪、服装专业英语、时装画技法、时装画基础、服装配色与图案设计等。就业领域，是在服装行业，从事服装设计与开发、服装生产工艺设计、服装打板、服装推板、服装生产工艺单编写、样衣制作、服装生产管理等工作。
服装设计师是指从事服装制板、推板、生产、管理、经营等一线工作，能应用所学的服装知识，解决服装生产和管理实际问题的高级技术应用性专门人才。从事服装设计师需求的能力包括：服装市场信息的捕捉能力，服装制板、推板的技术能力，服装工艺流程的设计能力，组织生产的管理能力。
数控技术是先进制造的基础与核心，自从20世纪中时，数控技术创立以来，它给机械制造业带来了革命性的变化。现在，数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的技术基础。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造等先进制造技术都是建立在数控技术之上的。世界各工业发达国家通过发展数控技术，建立数控机床产业，促使机械加工业跨入一个新的历史发展阶段，从而给国民经济的结构带来了巨大的变化。
机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机 床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点 便被确定下来，它是固定的点。
1. 开环控制数控机床 2. 闭环控制Closed Loop Control数控机床 3. 半闭环控制Semi-closed Loop Control数控机床
1.两坐标数控机床两轴联动用于加工 各种曲线轮廓的回转体如数控车床。 2.三坐标数控机床三轴联动多用于加工曲面零件如数控铣床、数控磨床。 3.多坐标数控机床四轴或五轴联动多用于加工形状复杂的零件。
点位控制Point to Point Control 或位置控制Positioning数控机床 轮廓控制Contouring Control数控机床
据有关权威部门统计，80年代以来，我国固定资产每投入100亿元，将带动0.8亿-1.1亿元的机床市场消费额。据中国机床网machine35.com了解，以2002年的43202亿为基数，保守估计，我国今年的全社会固定资产投资有望突破50000亿元，因此，2003年我国机床消费将达到550亿元左右，较2002年再增长约20%。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。
1、数控机床的使用环境：对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备；2、电源要求；3、数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；4、数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失；5、注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
按数控制机床的性能分类， 经济型数控机床；中档数控机床；高档数控机床； 按所用数控装置的构成方式分类； 硬线数控系统；软线数控系统。
数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
新手上路
●加工精度高，具有稳定的加工质量； ●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； ●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； ●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； ●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度； ●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
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